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                秦经理——电话:15738336888

                洗煤废水聚丙烯酰胺为什么效果经常不稳定

                洗煤废水聚丙烯酰胺为什么效果经常不稳定

                1,溶液浓度的影响    对于高分子量聚丙烯酰胺来说,即使百分之几的浓度,其溶液己是相当粘稠的了,浓度超过10%时就很难处理。升高温度能降低粘度但不显著。

                2 pH值的影响   非离子型PAM聚丙烯酰胺溶液粘度受pH值影响不明显。但当pH值在10以上时,聚合物由于水解粘度很快升高。这时pH值的影响明显地显示出来。

                3,人为因素,本来洗煤厂使用聚丙烯酰胺量就大,同行业竞争一直都存在,对于中国管用的送礼回扣等方法,但凡有点使用量的都能接触到。

                4,价格因素,价格高低,也决定了客户舍不舍得用药,有很多客户也是能凑合绝不多投加聚丙烯酰胺。

                5、煤质发生了变化。在种bai情况还是du比较常见的,特别是在一些小型zhi的洗煤厂,没有自己的煤矿,煤炭的来源不固定,今天洗的是这里的煤,明天洗的是另外一个地方的,煤质的不同,在后续处理洗煤废水时,就会遇到没有效果或者效果不明显的情况。这是因为聚丙烯酰胺也不是万能的,一种产品把所有的问题都可以解决了,不同的水质需要不同型号的聚丙烯酰胺。

                6、洗煤的量发生了变化,这种情况也是普遍的。这种情况主要是发生在一些大型的洗煤厂,生产一直不间断,在吃饭时间,特别是在吃饭前,工人为了省事,就把大量的煤放到了生产线上,量比正常生产多出了很多,洗这些煤加的水自然也就多了,就造成了洗煤水量的加大,但是在处理这些废水时,加的药量还是没有变,这就造成了加的药不能完全絮凝洗煤废水中的悬浮颗粒,出水发黑,浑浊。

                7、生产量超出了浓缩池和压滤机设计能力。这个在一些洗煤厂是很常见的。在开始洗煤的几个小时,洗煤水能达到效果,洗的时间越长,效果越差。

                洗煤厂废水大多数人会去选择阴离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺,但是使用的时候忽高忽低,投加量忽大忽小,总是和业主讨论到底谁对谁错的问题。

                洗煤废水非常简单,构成也不复杂,一般来说,在使用聚丙烯酰胺的时候,分子量越大对架桥有利,絮凝率高,但使用的时候,并不是分子量越大越好,因为架桥过程中也发生链段间的重叠作用,从而形成排斥。分子量过高,也有可能会削弱架桥作用,絮凝效果也就会变差。

                另外一个就是高分子的带电状态,以往有人会说用阳离子,电解质高分子离解程度越大,电荷密度越高,分子就越扩展,方便了架桥,但是电解质带电符号与微粒相同,就越不利于它在微粒上的吸附,就越不利于架桥。

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